הטמעת מערכות מידע במפעל הייצור של ארומה

מפעל "פרי טרי ובריא" מתמחה בעיבוד, חיתוך ואריזה של פירות וירקות טריים ובהכנת רטבים. המפעל, שהינו 60% בבעלות רשת "ארומה ישראל", משתרע על פני אלפי מטרים רבועים ומצויד במכונות ייצור חדשניות מהמתקדמות בעולם. החברה מספקת תוצרת טרייה מדי יום לסניפי רשת ארומה, לרשתות מסעדות ולבתי קפה מובילים בפריסה ארצית.

האתגר: פער בין טכנולוגיית ייצור מתקדמת לתשתיות ניהול בסיסיות

בעוד שהארגון הינו בצמיחה מתמדת, ושם פוקוס על חדשנות מוצרית חדשנות טכנולוגית מתקדם לקווי הייצור, תשתיות המחשובית נשאר מאחור וכלל מערכת הנהלת חשבונות בלבד.

המחסור במערכת מידע תפעולית כוללת יצר קושי במעקב בזמן אמת אחר תהליכי הייצור והמלאי, בניהול בקרת האיכות, בקרת תמחיר ובסנכרון המלאים מול דרישות הלקוחות.

הפתרון והתהליך: הובלת טרנספורמציה דיגיטלית במערך התפעול

הובלתי בארגון תהליך עומק מקיף לדיגיטציה של שרשרת האספקה והתפעול, מתשלובת האבחון ועד ליישום מלא בשטח:

1. אבחון צרכים מקיף: מיפוי התהליכים התפעוליים והגדרת הדרישות הייחודיות של המפעל.
2. בחירת מערכת מידע וחברת יישום: הובלת תהליך האיתור, ההערכה והבחירה של המערכת והספק המתאימים ביותר לצורכי הארגון.
3. דיגיטציה של תהליכי הרכש וקבלת הסחורה: בניית תהליכים ממוחשבים לקליטת חומרי גלם וניהול ספקים.
4. תכנון ייצור ואפליקציית דיווח ייצור: הטמעת תכנון ייצור ממוחשב ופיתוח/הטמעת אפליקציה ייעודית לדיווח ייצור בזמן אמת ישירות מתחנות העבודה במפעל.
5. דיגיטציה של תהליכי איכות ופורטל תלונות לקוח: מחשוב מערך ניהול האיכות והקמת פורטל יעודי לניהול ומעקב אחר תלונות לקוחות.

התוצאות והערך המוסף

• שליטה ובקרה בזמן אמת: דיווח שוטף מתחנות העבודה המאפשר תמונה מדויקת על מצב הייצור והמלאי בכל רגע.
• ייעול שרשרת האספקה: מעבר מתהליכים ידניים לזרימת מידע דיגיטלית, מרגע קבלת חומרי הגלם ועד למשלוח ללקוחות.
• שיפור איכות השירות והמוצר: ניהול איכות דיגיטלי וטיפול מהיר ומבוקר בפניות ותלונות לקוחות.
• תשתית ניהולית תומכת צמיחה: התאמת המערך התפעולי והניהולי לרמה הטכנולוגית הגבוהה של רצפת הייצור במפעל.