דקר קוסמטיקה: טרנספורמציה בשרשרת האספקה מניהול ידני לבקרה חכמה

דקר קוסמטיקה מפתחת ומייצרת מוצרי טיפוח לשיער ומוצרי קוסמטיקה עבור מספרות וקוסמטיקאיות. פעילות החטיבה מתבצעת בשני מפעלים משלימים: מפעל לבישול ולבישום חומרי הבסיס, ומפעל למילוי ולאריזת המוצרים. לצד מוצרי מדף, החברה מייצרת מוצרי מותג פרטי המותאמים ללקוחותיה, ולכן נדרשת לנהל מגוון גדול של פריטים, חומרי גלם, תוויות, אריזות ואצוות ייצור.

האתגר

המורכבות התפעולית של דקר גדלה עם השנים, אך חלק ניכר מהתהליכים נשען עדיין על קיבצי אקסל, הודעות WhatsApp , תיעוד ידני וידע אישי של עובדים. נתוני המלאי במערכת לא שיקפו באופן מהימן את המלאי הפיזי, דיווחי ייצור הוזנו בדיעבד, והרכש התבצע לא פעם רק לאחר שהתברר שחסר חומר גלם, רכיב אריזה או תווית.

כתוצאה מכך, הזמנות הועברו לעיתים לייצור לפני שכל הרכיבים היו זמינים. מוצרים נארזו באופן חלקי, המתינו להשלמה ולעיתים נפתחו ונארזו מחדש. במקביל, לא הייתה תמונה אחודה של מצב ההזמנה מרגע קבלתה ועד למסירתה, ולא הוגדרו מדדי ביצוע שאפשרו להנהלה לזהות עיכובים, חוסרים וצווארי בקבוק בזמן.

מה בוצע

בוצע אבחון מקיף של שרשרת האספקה מקצה לקצה: הקמת הזמנת לקוח, תכנון הייצור, הרכש, ניהול המלאי, המחסנים, המילוי והאריזה, ההפצה, ההחזרות וניהול הביצועים.

בעקבות האבחון יושמה תשתית תפעולית חדשה שכללה:

• טיוב נתוני הפריטים והגדרת שדות חובה, עצי מוצר וניהול אצוות ותוקף במערכת.
• מעבר לפתיחה ולסגירה של הזמנות ייצור בזמן אמת.
• בניית מודלים לתכנון ייצור, עיתוד מלאי ורכש פרואקטיבי.
• הקמת מנגנון לשריון מלאי להזמנות פתוחות ולהתראה על חוסרים.
• ביצוע ספירת מלאי מקיפה, ארגון המחסנים בשיטת 5S והגדרת מחסנים, אזורים ואיתורים.
• מינוי בעלי אחריות ברורים למחסן, לתכנון ולבקרת האיכות.
• יישום WMS ומסופונים לקליטה, להעברות, לליקוט ולספירות מלאי.
• הקמת כלי מרכזי לבקרת הזמנות, המחובר לנתוני SAP ומציג את מצב ההזמנה עד לאספקתה.
• מעבר לזיהוי משלוחים באמצעות ברקוד ולבקרת העמסה ומסירה.
• הסדרת תהליך ההחזרות, כולל אישור איכות, קליטה למחסן ייעודי והחלטה מתועדת על המשך הטיפול.
• הגדרת מדדי ליבה ולוח מחוונים ניהולי, ובהם אספקה בזמן, אמינות וזמינות מלאי, מלאי מת, ביצועי ספקים, רווחיות ופריון.

התוצאה

יישום ההמלצות יצר בדקר תהליך תפעולי סדור, שקוף ומבוסס נתונים. המלאי הפיזי והלוגי מסונכרנים, אצוות ותוקפים ניתנים למעקב, והחברה יכולה לדעת אילו פריטים זמינים, מה משוריין להזמנות ומה נדרש לרכש או לייצור.

הזמנות משוחררות לביצוע על בסיס זמינות מלאה של הרכיבים, וכך הצטמצמו הכנת המשלוחים החלקיים, ההמתנה לחוסרים והעבודה הכפולה של פתיחה ואריזה מחדש. מנהלי החברה קיבלו תמונת מצב אחת של שרשרת האספקה, מהזמנת הלקוח ועד למסירה, לצד יכולת לזהות חריגות ולקדם טיפול לפני שהן הופכות לעיכוב מול הלקוח.

התהליך גם הפחית את התלות בידע אישי ובמעקבים ידניים. לכל תהליך ליבה הוגדר בעל תפקיד אחראי, והחלטות בנושאי ייצור, רכש, מלאי והפצה מתקבלות כעת על בסיס מידע עדכני ומדדים מוסכמים. כך עברה דקר קוסמטיקה מתפעול תגובתי ומפוצל למערך מתוכנן, מדיד וניתן לבקרה, התומך בצמיחת הפעילות ובשיפור עקביות השירות ללקוחות.